【情報記事】アルメニア-アルグイル水力発電所の鋳造ロータリープロジェクトが円満に完成し、福鞍重工は再び好成績を収めた

最近、遼寧省福鞍重工株式会社（以下「福鞍重工」と略称する）は水力電気鋳造回転車製造分野で再び技術突破を実現した。2023年、2024年にそれぞれ米ゼネラル・エレクトリックGE Vernova-トルコCEVIZLIK水力発電所とニュージーランドHighbank水力発電所に整鋳回転車を納入することに成功したのに続き、福鞍重工業が受注したアルメニアのアルゲル水力発電所整鋳回転車プロジェクトは顧客と水力発電所の専門家チームの検収を順調に通過し、これは福鞍重工業が大型複雑整鋳回転車の製造能力の面で新たな階段を跳躍したことを示している。

今回製造を受けたアルメニア・アルゲル水力発電所の整鋳ローター仕上げ加工製品は、水車ユニットの核心部品として、製品の純重量は6.004トン、最大外周直径は2.4メートル、高さは0.7メートルで、その加工難易度と製造精度はいずれも業界の先進的なレベルにある。従来品に比べ、このローターブレードの数は13枚から19枚に増加し、ブレード間の最小ピッチは46ミリにとどまり、ブレードの曲率は2倍に向上した。複雑な異形曲面と極めて狭い流路空間は、鋳造、製錬、加工、仕上げと品質検査の全プロセスを挑戦に直面させた。

技術的難題に直面して、福鞍重工は「硬い骨を噛む勇気がある」という精神的特質を明らかにした。会社は特定項目の難関攻略チームを設立し、鋳造、製錬、加工、精密研磨、溶接及び検査の各分野のベテランエンジニアを集め、CEVIZLIK、Highbankなどのプロジェクトの成功経験を十分に参考にし、シミュレーション技術を全面的に運用し、狭い空間内部の品質制御、高精度成形、精密加工及び無傷検査などの肝心な技術のボトルネックを攻略することに成功し、フォー鞍の鋳造転輪分野におけるシステム化難関攻略能力を再度実証した。

厳格な製品検収の過程で、水車デザイナーのアレクサンダー、金属工芸士のアシェエワ、材料品質検査技師のダニエルなど7人からなる専門家チームは鋳造ホイールの全面的かつ厳格な審査を行った。デザイナーのアレクサンダー氏は、「福鞍重工が納入した鋳造ホイールは、私たちの予想を超えた品質で、工業芸術品と言える」と称賛した。この国際的な顧客からの高い称賛は、福鞍重工の技術力の認可だけでなく、中国のハイエンド設備製造レベルにも肯定的だ。

アルゲルゲル水力発電所（その前身はグムッシュ水力発電所）はアルメニア国内で規模が大きく、効率が高い水力発電所である。同発電所はラズダン川の左岸に位置し、設計水量は90立方メートル/秒に達し、その混合型漂流システムの設計は精巧で、水源は10年の調節能力を備えたアヘパルダムに由来する。セットになった排水トンネルは長さ293.2メートルの圧力池の入り口につながっており、日調節池を通じて負荷調節と応急備蓄を行い、調節容量は30万立方メートルに達し、エネルギー備蓄は19.4万キロワット時で、アルメニアの国家電力網の中で極めて重要な調整峰の維持作用を発揮している。 

編集：徐雨光、李洪賀
校正：鞠洋洋、衛丹
審査：李静、秦帥
発表：衛丹