製品説明
鞍千鉱3×35t/h石炭燃焼ボイラー脱硫工事
鞍鋼鉱業公司鞍千鉱のボイラー室は、胡家廟子鉄鉱の付帯施設として建設されたもので、鞍山市立山区七大山鎮の胡家廟子村にある選鉱工場に位置している。
ボイラー室にはSHL 35-1.25-AⅡ型の35 t/h石炭焚き蒸気ボイラーが3台設置されており、これら3台のボイラーは共用の煙突を1本使用しています。既存の煙突は2005年に改築された高さ60 mのレンガ造り煙突です。本工事に際しては、設計院の指導者と鉱業会社が複数回にわたり共同で検討・議論を重ねた結果、炉後式酸化マグネシウム湿式脱硫設備技術、すなわちFGD装置の採用が決定されました。FGD装置は先進的で成熟した信頼性の高い技術であり、建設コストが経済的で計画も合理的であり、運転・保守が容易であるとともに、従来の脱硫ユニットの脱硫効率を最適化して性能を向上させることができます。本脱硫プロセスは、国家環境保護部が推奨する汚染防止のためのベスト・プラクティス技術の一つです。最終的な施工案としては、3台のボイラーからの排煙脱硫ニーズを満たすべく、3炉1塔方式で実施することとなりました。さらに、当社はこのプロジェクトについて、調査・設計・調達・施工・試運転・運転・保守に至るまでの全工程を総合請負として実施し、省エネ・環境保全型脱硫プロジェクトにおける初の総合請負工事の先駆けを切り開きました。これにより、当院が脱硫プロジェクトを設計する上での基礎が確立されました。
本工事の主な施工内容は、高さ65メートルのコンクリート製煙突を新設し、高さ60メートルのレンガ造り煙突1基を解体するとともに、稼働率98%の脱硫装置システムを新たに設置することである。本工事は2012年4月30日に着工し、同年10月31日に機器の据付が完了、11月1日より機器単体試運転および無負荷連合試運転を開始、11月6日には熱態での煙道通過試験を実施した。さらに11月7日午前10時に全系統の起動を開始し、負荷試運転へ移行した。全系統起動後は各系統パラメータの調整を実施し、2012年11月10日には脱硫効率が設計値に達した。その後、2012年12月22日17時より168時間にわたる全系統試運転を開始し、2012年12月29日17時に同試運転を完了した。168時間の全系統試運転の結果は良好であった。
鉱業会社の要請に応じ、2012年12月24日に当該プロジェクトの試験を同社の品質技術センター環境保護監督ステーションに委託したところ、試験結果は脱硫効率が88%~90%に達した。さらに、3月14日には鞍山市環境監督センター・ステーションを招いて本プロジェクトについて再度検査を実施し、その結果、脱硫効率は96%に達した。これは、総合請負契約で定められた脱硫効率85%の要求を大きく上回るものであった。
現在、本プロジェクトは設備の動作が正確かつ安定して稼働する本格的な生産段階に移行しています。

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